空压机的后处理系统选择方式

空压机的后处理设备：

 

　　压缩空气净化设备也叫空压机的后处理设备，一般包括后冷却器、油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器;其主要作用就是用来去除压缩空气中的水、油分、以及尘等固体杂质。


 

　　油水分离器：用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等;聚结原理分离油和水，油浮到上层被集油器收集，水排出。

　　后冷却器：用以降温冷却压缩空气，使净化的水凝结出来。使用冷干机或者冷干过滤一体机，都可以达到这个效果。

　　干燥机：主要作用是干燥压缩空气的水分。其干燥度用露点来表示，露点越低，干燥效果越好。一般地，干燥机类型可分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机。冷冻式干燥机的压力露点在2℃以上，吸附式干燥机压力露点在-20℃至-70℃，客户可根据自身对压缩空气品质的需求选择不同类型的干燥机。

　　贮气罐：作用是用于存气缓冲，稳定压力并除掉大部分的液态水。

　　过滤器：主要作用是除水除尘除油除杂质。这里所说的水是指液态水，过滤器只除液态水，不能除去汽态水。过滤器的过滤效率是有精度来决定。一般的精度为3u、1u、0.1u、0.01u。在安装时建议按照过滤精度从大到小排列。

　　压缩空气净化设备需要根据工况来选择，有些设备甚至可以不装，这些方面要积极参考厂家的意见，不能盲目选择。

空压机的后处理设备的选择：
 

　　压缩空气是一种广泛应用于工业各个领域的重要动力。若是压缩空气品质不佳，轻则快速磨损着气动设备、堵塞阀门、腐蚀管道，造成空气泄漏、设备损坏、产品报废或质量下降、生产停滞，维护成本增加，重则使人们的健康和安全受威胁。所以选择一套适合的后处理设备非常重要，我们可以遵循以下几个原则。

　　1.以空压机的额定气压和压力为依据，选择净化系统。

　　2.以干燥度即露点值的高低为依据，选择配置何种类型的干燥器。

　　3.以进气温度、额定气量、额定压力值及周围环境温度为依据，选择干燥机型号。

　　4.在环境粉尘量较大的工作场所，要安装自洁式过滤器，以保护空压机和净化效果。

　　5.以含油量指标、含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤器，并确认过滤器的类型。

　　6.以露点、含油量、含尘量的指标确认管道的配置及选用管道的材料。

　　7.在整个压缩空气系统中，储气罐的设置也起着重要的作用。因储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以在压缩空气和干燥净化设备之间、干燥净化设备和终端用气点之间都应设有储气罐。

　　8.压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。

　　9.如果要把空压机、候补冷却器、储气罐、过滤器、冷干机、吸干机、无耗气电子排水器所排放的油水混合物直接排放，就要增加废油收集器，把油收集起来，达到环保要求。
 

酸性油泥进入空气管道所造成的问题：
 

　　1.最终产品及其它可能接触到压缩空气的材料将会被损坏或降低质量等级;

　　2.气动工具和设备损坏的频率加快，使用寿命降低;

　　3.压缩空气管路被腐蚀，可能产生泄漏，浪费压缩空气，浪费能源。

　　事实上，一个仅3毫米的漏缝将造成3.7kW的能耗，也意味着每年将有1.8万元的额外能耗费用。