螺杆式空压机应该如何使用才能有效节能？

       首先，我们需要通过VFD操作8 Bar的额定螺杆式空压机，比如低于6 Bar，以提高效率，以便在24小时/天的循环中节省能源。首先尝试通过投资空气接收器并降低在集管和副集管区域的分配中的管路压力降，尽可能降低压缩机排气压力至少6bar。

       对机器要求最低气压要求的耗气机OEM已开始降低额定7 Bar至5 Bar的要求。因此，与空压机供应商讨论如何将机器压力设置从7 Bar降至最低5 Bar是有道理的。气动执行器的尺寸可以改变以匹配所需的力和压力，因为Kgsc等于1千克力作用于给定的1平方厘米面积？投资于空中接收机，因为它们不涉及运营成本。压缩机和干燥机与缓冲罐一起运行是健康的。提供湿式空气接收器以抑制压缩机排出压力脉动，并将此接收器定位在干燥器和过滤器组件之间。在干燥器和压缩机外壳管路接头末端的过滤器部件之后提供干式空气接收器。这将是过程和螺杆式空压机之间的缓冲罐。

       将螺杆式空压机加载 - 卸载压力控制传感器重新定位到压缩机房内的干式最终空气接收器，并将其连接到压缩机面板。由于压缩机排气和干燥器之间的压力控制传感器的现有位置，这种重新定位抑制了发生的压力脉动。这个传感器的输入压力变量在此之后将保持稳定，因为接收器体积减小了脉动并将真实反映过程工具所需的稳定压缩空气总管压力。这也提高了VFD运行的效率，因为压力脉冲峰值现在变平了。