一些常见的博莱特空压机故障排除

       如果是压缩器无法启动，你按下开始按钮但没有任何反应。电气问题或博莱特空压机在安全装置上跳闸。检查供电。检查显示的错误。检查紧急停止。检查并重置过载继电器。如果是新安装，请检查相序。如果是压缩机在高温下关闭。如果您的压缩机超过温度，它可能是以下任何一种：环境温度过高或通风不足。油位太低。错误的油类型。脏油冷却器。恒温阀不起作用。油管中的污垢/阻塞。

       如果博莱特空压机运行但不会加载，螺杆压缩机可以加载（“泵送空气”）或卸载（“空转”）。进气/加载阀根据空气需求打开和关闭。入口阀由电磁阀控制，电磁阀将控制空气供应到入口/加载阀。检查电磁阀的电源。检查电磁阀线圈和电磁阀的操作。检查进口/加载阀的工作情况。容量低/压力不足。首先，检查是否有非常高的空气需求或某处漏气。

       如果博莱特空压机的容量确实太低，请检查以下设备：进水阀是否完全打开，检查油分离器上的压差。必要时更换分离器，检查入口过滤器是否清洁，检查并更换压缩空气过滤器（如果已安装），安全阀打击/压力过高。压缩器无法卸载。检查压力开关是否正确设置和工作。检查进气阀和加载电磁阀是否正常工作。

       如果安全阀位于油分离器之前，请检查油分离器的压差。压缩空气中的油可能有多种原因：油分离器旧/饱和，清除线堵塞，运行温度太高，油位太高，使用的油类型错误，最小压力阀不工作。

       水是空气压缩的天然副产物。压缩空气中总会有水，除非我们将其除去。检查冷凝水收集器是否正常运行。每隔几分钟就会有水流出来。如果你打开手动排水管，应该只有一点水流出来。如果您有压缩空气干燥器，请检查露点。压缩机过载继电器跳闸，用电流钳形表检查电流消耗。

       如果电机吸收过电流：尝试手动转动博莱特空压机。应该可以扭转它。它应该平稳地转动，没有任何'hickups'（确保完全关闭空气压缩机！）。检查电机绕组的隔离。应该在法师欧姆（你需要一个隔离测试仪/高压欧姆表）。检查压缩机运行时的电压。如果压缩机启动/运行时电压显着下降，则表明某处连接不良。检查所有继电器，保险丝和电气连接。检查是否存在所有阶段。如果电机吸收正常电流，但仍然在过载时跳闸，则用新的过电继电器更换过电压继电器（有时它们变老时会变得太敏感）