空压机预防维修的重要性！

　　空压机的预防维修是指根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维修方式。

　　空压机的预防维修具有两种模式：

　　1.状态维修，就是对设备状态进行监测，发现故障隐患或者潜在故障，及时安排适时维修，将故障消灭在萌芽状态；

　　2.定期预防维修，就是按照压缩机设备耗损周期计划安排的停机检修；

　　空压机预防维修好在哪里呢?这个就让我给你细细道来：

　　一、可以延长设备寿命，降低设备连锁损坏的概率：

　　设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，最后酿成大问题。由于压缩机常常作为动力源，因此，压缩机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障，而且还会通过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去，比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等，这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，最后导致更严重的故障损坏。

　　二、可以避免和减少空压机非计划停机造成的损失：

　　如今的企业大多数是按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦设备停机，就会影响某一生产工序，订单就会受到影响，这对企业效益和信誉都会有很大伤害。通过空压机预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。

　　三、可以降低维修成本：

　　我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修因为其计划性，可以事先研究修理方案，准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料，准备好备件。一旦解体维修，可以高效完成维修工作。反之，如果是事后维修，人们在突然停机的匆忙之中诊断原因，再寻找工具、备件、材料，真正的维修需要半天，而前期的准备可能会是一天半到两天，时间效率的降低明显，维修成本自然增加，加上事后维修可能造成的连锁损坏，换件损失也会增加，更加大了维修成本。

　　当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩。也有的不规范代理商，利用自己的地位优势，故意提高了“预防维修”频次，加重了用户的维修成本负担。

　　四、可以降低空压机的安全事故风险：

　　预防维修可以将设备局部的、轻微的或者初发的缺陷加以消除，这样可以单独降低安全事故发生的风险。有些压缩机严重故障本可以避免，但是由于没有预防维修的机会，导致故障危险程度越积越高，最终酿成比较大的后果。轻则机头抱死、轴承弯曲，重则机毁人亡。

　　五、可以降低空压机的能源损耗：

　　设备不良运行，往往会增加摩擦和能耗。空压机的预防性维修可以保证设备、设施的流畅平稳运行，可以有效降低能耗，维持设备的节能效果。

　　有的用户采购的高效节能设备，但是运行一两年之后却反应设备不节能，其实，不合理保养维修是很重要的一个因素。毕竟，压缩机作为一个耗能大户，不但要会买更要会用，这样才能真正达到节能降耗的目的。

　　深圳博莱特空压机在这里提醒您：有效的、有规划的为空压机做预防性维修不仅能延长空压机的使用设备，也能扼杀各类因为空压机的非正常停机所影响的后患！所以嘛！空压机的预防性维修是非常有必要的！